淘金船矿物悬浮液的稳定性与细粒浮选介绍

　　淘金船选矿处理的物料是各种粒度的粒子混合物，沙金混合物，实践表时，就常规浮选方法来说，浮选粒度大致在１０微米，至１００微米之间。微米粒级的沙金分选比较困难。

　　当沙金粒度减小时，粒子的质量相对变小，比表面积变大，表面能增高。这些特性会显著地影响分选过程。

　　当粒子的粒度小到胶体粒度时，分子间力和静电力将支配和控制悬浮液中粒子的相互作用。实际上，微米粒级的粒子虽然并非完全是胶体粒度，但在悬浮液中表现出的性质仍属于胶原体。

　　微粒表面能强，不同矿物微粒间易发生互凝作用而形成选择性聚集，微粒粘着在粗粒表面形成矿泥罩盖，妨碍粗粒浮选，使回收率降低；因此，大量矿泥的存在导致细粒浮选速度变慢，选择性变差，回收率降低，精矿品位不高。为改善细粒浮选效果，通常采取以下措施：
淘金船选金措施一、
　　消除和防止矿泥对浮选过程的干扰：
　　添加矿泥分散剂，将矿泥分散可以消除矿泥覆盖于其他矿物表面和微粒间发生无选择性互凝的有害作用。常用的矿泥分散剂有水玻璃、碳酸钠、六偏磷酸钠等。
　　采用分段、分批加药，随时保持矿浆中药剂的有效浓度，这样不仅可提高选择性，且可避免药剂一次加入被矿泥吸收。
　　降低浮选矿浆浓度，可提高浮选过程的选择性，减少矿泥污染精矿泡沫，降低矿浆黏度。
　　淘金船预先脱泥，这是一种根除矿泥影响的办法。分级脱泥是常用的方法，如在浮选前用水力旋流器，或将矿泥和粗砂分别处理，即进行“泥砂分选”；对于易浮的矿泥，可在浮选前加少量起泡剂预先浮选脱泥。